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          潤(rùn)滑設(shè)備的工作原理

          2015年05月12日08:52 

          磨擦副在全膜潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行,這是一種理想的狀況。但是,如何創(chuàng)造條件,采取措施來形成和滿足全膜潤(rùn)滑狀態(tài)則是比較復(fù)雜的工作。人們長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中不斷對(duì)潤(rùn)滑原理進(jìn)行了探索和研究,有的比較成熟,有的還正在研究。現(xiàn)就常見到的動(dòng)壓潤(rùn)滑、靜壓潤(rùn)滑、動(dòng)靜壓潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、極壓潤(rùn)滑、固體潤(rùn)滑、自潤(rùn)滑等的潤(rùn)滑原理,作一簡(jiǎn)單介紹。

          1、動(dòng)壓潤(rùn)滑

          通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤(rùn)滑油帶入磨擦表面,由于潤(rùn)滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油壓,即形成承載油膜,稱為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論的假設(shè)條件是潤(rùn)滑劑等黏性,即潤(rùn)滑油的黏度在一定的溫度下,不隨壓力的變化而改變;其次是假定了生相對(duì)磨擦運(yùn)動(dòng)的表面是剛性的,即在受載及油膜壓力作用下,不考慮其彈性變形。在上述假定條件下,對(duì)一般非重載(接觸壓力在15MPa)的滑動(dòng)軸承,這種假設(shè)條件接近實(shí)際情況。但是,在滾動(dòng)軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500MPa時(shí),上述假定條件就與實(shí)際情況不同。這時(shí)磨擦表面的變形可達(dá)油膜厚度的數(shù)倍,而且潤(rùn)滑的金屬磨擦表面的彈性變形和潤(rùn)滑油黏度隨壓力改變這兩個(gè)因素,來研究和計(jì)算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實(shí)際這種潤(rùn)滑就稱為彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。

          2、靜壓潤(rùn)滑

          通過一套高壓的液壓供油系統(tǒng),將具有一定壓力的潤(rùn)滑油以過節(jié)流阻尼器,強(qiáng)行供到運(yùn)動(dòng)副磨擦表面的間隙中(如在靜壓滑動(dòng)軸承的間隙中、平面靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌的間隙中、靜壓絲桿的間隙中等)。磨擦表面在尚未開始運(yùn)動(dòng)之前,就被高壓油分隔開,強(qiáng)制形成油膜,從而保證了運(yùn)動(dòng)副能在承受一定工作載荷條件下,完全處于液體潤(rùn)滑狀態(tài),這種潤(rùn)滑稱為液體靜壓潤(rùn)滑。

          3、動(dòng)、靜壓潤(rùn)滑

          隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近年來在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)了新型的動(dòng)、靜壓潤(rùn)滑的軸承。液體動(dòng)、靜壓聯(lián)合軸承充分發(fā)揮了液體動(dòng)壓軸承和液體靜壓軸承二者的優(yōu)點(diǎn),克服了液體動(dòng)壓軸承和液體靜壓軸承二者的不足。主要工作原理:當(dāng)軸承副在啟動(dòng)或制動(dòng)過程中,采用靜壓液體潤(rùn)滑的辦法,將高壓潤(rùn)滑油壓入軸承承載區(qū),把軸勁浮起,保證了液體潤(rùn)滑條件,從而避免了在啟動(dòng)或制動(dòng)過程中因速度變化不能形成動(dòng)壓油膜而使金屬磨擦表面(軸頸表面與軸瓦表面)直接接觸產(chǎn)生的磨擦與磨損。當(dāng)軸承副進(jìn)入全速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可將靜壓供油系統(tǒng)停止,和用動(dòng)壓潤(rùn)滑供油形成動(dòng)壓油膜,仍能保持住軸頸在軸承中的液體潤(rùn)滑條件。

          這樣的方法,從理論上來講,在軸承副啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)的整個(gè)過程中,完全避免了半液體潤(rùn)滑和邊界潤(rùn)滑,成為液體潤(rùn)滑。因此,磨擦系數(shù)很低,只要克服潤(rùn)滑油黏性所具有的液體內(nèi)部分子間的磨擦阻力就行。此外,磨擦表面完全被靜壓油膜和動(dòng)壓油膜分隔開,所以,若情況正常,則幾乎沒有磨損產(chǎn)生,從而大大地延長(zhǎng)了軸承的工作壽命,節(jié)約了動(dòng)能消耗。

          4、邊界潤(rùn)滑(即邊界磨擦)

          邊界潤(rùn)滑是從磨擦面間的潤(rùn)滑劑分子與分子間的內(nèi)磨擦(即液體潤(rùn)滑)過渡到磨擦表面直接接觸之前的臨界狀態(tài)。這時(shí)磨擦界面上存在著一層吸附的薄膜,厚度通常為0.1μm左右,具有一定的潤(rùn)滑性能。我們稱這層薄膜為邊界膜。邊界膜的潤(rùn)滑性能主要取決于磨擦表面的性質(zhì);取決于潤(rùn)滑劑中的油性添加劑、極壓添加劑對(duì)金屬磨擦表面形成的邊界膜的結(jié)構(gòu)形成,而與潤(rùn)滑油口的黏度關(guān)系不大。

          5、極壓潤(rùn)滑

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