一、設備的用途
DLRH-5.6/63型高低壓液壓系統(tǒng)是用于立磨靜壓油膜軸承新型干法生產(chǎn)線的設備兩端的雙滑履軸承的潤滑。磨機正常運轉(zhuǎn)時用低壓泵供油；啟動前、停車前及即將低速時同時啟動二臺高壓油泵供油，使滑環(huán)浮起以保證任何階段都有足夠的潤滑油膜頂起滑環(huán)，從而提高軸承等的使用壽命。
油站的高低壓供油壓力和供油溫度、油箱溫度均能連續(xù)數(shù)顯和自動控制。本油站的工作介質(zhì)為N460號工業(yè)齒輪油（或美孚634號油）。液壓站應安裝在能保證自流回油的較低標高地面。
二、工作原理
    液壓站工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)雙筒網(wǎng)片式過濾器和列管式油冷卻器后向滑履軸承軸瓦上部供油，保證磨機正常運轉(zhuǎn)速度時的潤滑，當啟動前或停車前，使二臺高壓泵工作壓力升高向下部供油令滑環(huán)浮起，保證低速時油膜得以形成；在低壓及二個高壓管道上各配有壓力變送（控制）器，可將和壓力值相應的模擬量傳至中央控制計算機（DCS）從而實現(xiàn)遠程控制。
根據(jù)軸承潤滑要求，通過調(diào)節(jié)低壓泵口的安全閥確定使用壓力，一般不小于0.63MPa,當泵口壓力超過時，安全閥將自動打開，卸壓而保護系統(tǒng)正常工作；高壓泵出口也各裝有溢流閥，此閥設定值為32MPa，當系統(tǒng)壓力高于此值時，閥即開始溢油，同樣也避免高壓系統(tǒng)的超載。
在運行中低壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，供油壓力偏低時，中央控制室（本設備不設現(xiàn)場電控柜）應操縱備用泵自動投入運行，工作泵延時停止（此時應立即對工作泵進行檢查維修并消除故障，作為新備用泵作好再投入運行準備）。高壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，壓力偏低時也會發(fā)出報警信號，此時應自動啟動備用高壓泵，同時故障高壓泵停運，并可其吸油口處閥門關(guān)閉，取下檢修好后再裝上備用。
當油箱油溫過低，低于25℃時，油泵不能啟動；油溫低于35℃應報警，此時應打開電加熱器加熱，油箱油溫達到40℃應自動停止加熱，油箱油溫控制在35℃～45℃之間（一般情況控制靠近低溫），油溫超過50℃時應報警。經(jīng)過冷卻的油供至供油口，供油口有鉑熱電阻及雙金屬溫度計，前者將溫度信號傳至主控制室DCS顯示溫度及控制冷卻器進出水口閥門的開閉；后者可直接在油站現(xiàn)場顯示供油溫度。
在冬季、冷卻器檢修時或油溫不高油液無需冷卻時，可將冷卻器進出油口閥門關(guān)閉，打開旁路閥門，油便直接經(jīng)由過濾器后輸至供油口。

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